● テラノ精工の「ノウハウ」フィードバックシステム
フィードバックシステムとは?
すべてはお客様の品質アップとコストダウンのために!
テラノ精工は部品加工や装置組立において、現場の技術的視点から改良を提案。
「無駄な部品形状になっていないか」「必要以上に高度な寸法精度になっていないか」「メンテナンスのしやすい装置になっているか」などのチェックを重ね、コストダウンや効率アップに結びつく改善を行い、お客様に提案します。
同時に、お客様の設計・開発ノウハウの蓄積と技術進化にも貢献します。
テラノ精工の一貫生産システム「ノウハウ」
『フィードバックシステム』
● 提案事例の紹介
一貫生産が可能な各部門が連携して行う、テラノ精工からのご提案。
部品加工の現場から開発・設計を見直したり、組立の立場に立って部品加工を考えるなど、各部門からの視点が機械全体の高精度化や、作業能率の向上に結実します。みんなの視点で考え、より大きな成果を導くこと。それがテラノ精工の提案事例です。
提案事例 Proposal case
装置の量産化へ、あらゆるコストダウンを実現!!
提案材質変更や不必要公差の削除などで、部品のコストダウンを。
効果加工・組立の両方で、トータルコストの低減へ。
部品分割、結合(溶接)や機械加工品を板金にするなどの材質変更や不必要公差の削除などで、部品のコストダウンを図りました。
それにより、部品の原価低減はもちろん、組立性も考慮した部品に仕上がったため、加工・組立の両方でトータルコストの低減につなげることができました。